一、邊角料數量多
高精密連續模具廠生產的沖壓件品種繁多，每種產品一般又含有多道工序，因此其工廠內產生的邊角料數量非常大。
二、邊角料產生的比較分散
高精密連續模具廠的生產模式為多品種大批量生產，其沖壓車間內多臺沖床，而每臺沖床加工的工序又不一樣，基本上沒道工序都會產品邊角料，這就導致了邊角料產生的比較分散。
三、邊角料成份復雜
高精密連續模具廠平時加工用的材料主要有碳鋼、不銹鋼、鋁、銅等金屬材料，產生出的邊角料成份也是非常復雜的。此外，相同的成份里面厚度以及力學性能也是不同的;而且在沖床之后由于力的作用會使材料的性能發生改變，不同的壓力和不同的工序對材料的改變也有所不同。
四、邊角料形狀五花八門
五金沖壓件加工工藝主要由剪板、落料、沖孔、成型等構成，這些工序大多會產生邊角料，而不同的工藝產品的邊角料形狀也是不一樣的。不同的產品以及不同的工序產生出來的邊角料形狀、尺寸也是不一樣的。
五、邊角料更新快
高精密連續模具廠內每天要加工的產品多種多樣，生產一種產品的時候產生一種邊角料，而更換模具后，產品的邊角料就是另一個情況了。
